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无色透明密封固化剂地坪
混凝土密封固化剂渗透到混凝土里面的化合物与已凝结的混凝土中所含的半水化水泥, 游离钙,氧化硅等物质经过一系列复杂的化学反应,产生硬质性物质,这些最终化合物会使混凝土表层的密实度提高,从而提高混凝土表层的强度、硬度、耐磨性、抗渗性等指标。
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产品说明   产品结构
混凝土密封固化剂渗透到混凝土里面的化合物与已凝结的混凝土中所含的半水化水泥, 游离钙,氧化硅等物质经过一系列复杂的化学反应,产生硬质性物质,这些最终化合物会使混凝土表层的密实度提高,从而提高混凝土表层的强度、硬度、耐磨性、抗渗性等指标。  
     
适用范围    技术指标
需用清洁的环境,对空气中的含尘量 有一定要求,但又不适合做表面涂层材料的区域。适用于任何室内外需要坚硬、高度耐磨、抗渗性要求高的平面新旧混凝土表面,如公路、工厂、购物中心、仓库、停车场、服务站、飞机库、货运配送场等区域。  
项  目 指 标
防尘效果 无尘
渗透厚度 2.0~6.0mm
耐磨性 6.3以上
莫氏硬度 7~9
抗渗(/㎡) 0.033毫升/小时
抗老化  50年以上
施工温度  2℃<地面温度<50℃
安全性及环保性 无味、无毒、阻燃、环保
   
性能特点  
复杂的化学反应最终产物会堵塞、固封混凝土的结构孔隙,强度的提高,带来表面硬度的提高,密实度的提高带来抗渗性的提高。减少水份流动的路径,即减少有害物质的侵入,从而大大增强了混凝土的抗化学物质的侵蚀能力。所以,混凝土密封固化剂能带来长久的密封、坚固、耐磨、无尘的混凝土表层。  
     
注意事项【实用说明,仔细阅读】   施工工艺【参考使用,切勿实用】
1.现场堪察时需要注意地面实际情况,水泥标号问题、地面平整度问题。
2.施工前需要仔细检查地面是否有突出的钢筋、铁条等物,如有需要用切割机切掉。
3.操作时应穿戴防护用具,避免直接解除皮肤,如不慎接触,可用清水冲洗。
4.大面积施工前,必须先做局部小试,以确认效果。被处理材料的表面停留时间太长,可能会导致材料表面损伤。
5.旧地面应先除去表面涂层(如蜡层、养护剂、树脂类涂料等)及油污。重度油污的地面,需经过适当的处理后才可施工高渗透密封固化剂。
6.本品对某些金属材料有腐蚀性,应注意保护,如有不慎接触,立即用水清洗。 
7.施工温度:2℃<地面温度<50℃。
8.运输时检查包装是否完整、密封,发生泄漏时用大量水冲洗。
9.远离儿童,不可入口,误食后请接受医生治疗。
 
1.素地处理: 在施工之前,清洗、清理混凝土地面的杂物、油污。采用水泥基聚合物填缝剂修补地面大的裂缝以减少原材料的损耗。若地面比较粗糙,需刮一道细水泥浆;
2.打磨(水磨)地面: 用专用研磨机搭配50目树脂磨片水磨地面 2 遍,然后再用100、150、300目树脂磨片以同样的工序分别水磨地面 2 遍,直到地面光滑。磨完地面后,用水清洗地面干净;
3.密封固化剂: 待地面清洗干净后,让地面表面风干 30-60 分钟,表面无明水后可进行硬化剂的施工。用喷雾器将硬化剂均匀喷洒于地面上,在喷洒同时用胶扫把紧跟着扫均匀。持续往表干的地面上喷洒硬化剂,保持地面湿润4小时,但不能有积水现象。地面干透(最少8-12个小时) 。第二次喷洒混凝土密封固化剂,并用拖把或胶扫把拖匀保证混凝土密封固化剂在地面上均匀,使混凝土密封固化剂保持表面湿润约2小时, 同时用水保持表面湿润及均匀使之充分渗透;
4.打磨(水磨)地面: 用专用研磨机搭配500、800、1000目树脂磨片以同样的工序分别水磨地面 2 遍,直到地面光滑。磨完地面后,用水清洗地面干净,等地面干透(最少8-12个小时) ;
5.打磨(干磨)地面: 用专用研磨机搭配1000、2000目树脂磨片依序交叉研磨抛光,处理后地面发出大理石般光泽;
6.保 护 剂: 密封固化剂施工完 24 小时后,进行保护剂的施工。在把地面尘土清理干净后,用喷雾器将保护剂均匀喷洒于地面上,在喷洒同时用 100% 涤纶拖把紧跟着拖均匀,使表面光滑,发亮。处理后地面于90天——120天达到最高硬度。
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