地坪漆施工注意事项
 


1、 混凝土基面的总体要求

施工地坪漆前新混凝土基材需至少固化四周,含水量低于6%,地面温度在5℃以上,表面必须没有灰尘、蜡、旧涂料、油污、油渍、松散的颗粒和砂浆必须去除干净,表面的裂缝和其他缺陷必须进行修复,提供一个坚固、平整、干燥、中性、清洁的合格基材。


2、 混凝土基面常见缺陷及处理方案

施工地坪漆前新混凝土基材需至少固化四周,含水量低于6%,地面温度在5℃以上,表面必须没有灰尘、蜡、旧涂料、油污、油渍、松散的颗粒和砂浆必须去除干净,表面的裂缝和其他缺陷必须进行修复,提供一个坚固、平整、干燥、中性、清洁的合格基材。
  1>空鼓
   用小锤敲打基材,对空鼓部分做好标记,用切割机切缝或打孔灌注环氧树脂砂浆修补。
  2>表面裂缝
   用目视方法发现裂缝,用切割机切成V字形后,再用环氧树脂砂浆填平。
  3>强度不够,不平整,起粉现象严重
   强度不够,易起砂起粉,会严重影响地坪的附着力,应打磨除去松散部分或强度不够的混凝土,重新浇注。
  4>基层防潮
   验证基材表面是否潮湿,用简单方便的塑料薄膜,用1m*1m的塑料薄膜铺于地面,四周用胶带密封,8-24小时后若薄膜下出现水珠或地面潮湿,则说明地面过湿,
   不宜涂装,应进行水份排除,宜加强空气流通或强制空气加热等方法,加快水份蒸发。
  5>表面碱性太高
   地面碱性太高,会造成涂层变色,起泡,脱落等质量事故。一般PH值小于9,检验地面是否碱性太高,可用湿棉球面三角形擦拭地面以吸收表面的碱,1分钟后再用
   PH试纸测定,若PH值过高,可用弱酸性水溶液进行清洗,再用水冲洗干净,待检测合格后,干燥。
  6>对于旧地坪的地面处理
   对于以前涂装过的地坪重新进行涂装前,应考虑原地坪漆的强度与待做地坪是否相溶,以决定是否直接施工还是彻底清除后施工。


3、地坪防水层要求

底层地面特别是地下水位相对较高的地方,必须在基层施工时做好防潮处理,否则会引起渗水而导致地坪涂装的附着不佳及涂层鼓泡而脱层破坏,一般地面防水层采用以下方式:在混凝土基层上涂刷1.5-2mm聚合物防水涂料然后浇注混凝土保护层(如图1):


4、 沉降缝及伸缩缝的处理

地坪与墙面一样会随着地基的沉降或由于热胀冷缩而有开裂的趋势,因此在地坪施工时也应考虑适当对地面进行分割,以保证地坪涂装的质量,地坪原有的沉降缝应予以保留,在界面处可以浇注弹性PU或弹性环氧胶,对单体面积较大的地面,可在30-50m间隔,切割出伸缩待环氧地坪施工完毕后灌注PU弹性胶。


5、 环境及卫生安全要求

只有在符合要求的环境下施工,才能达到好的效果,目前常用的环氧地坪涂料对涂装环境的要求一般如下:
  1>环境要求
   * 基面含水率:在6%以上时不能施工非水性环氧地坪;
   * 空气中湿度:施工时空气相对温度宜在75%以下,湿度在85%以上或者低温<15%时温度在75%以上应停止施工,否则潮气易干扰漆膜固化而导致漆膜色泽不匀
   及机械性下降;
   * 施工温度:施工时温度宜在5-30℃。若低于5℃或者高于35℃应停止施工。否则过慢或者过快的固化速度会导致漆膜色泽不均,机械性能严重下降。
  2>记录要求
   施工者应做好施工部位、时间、温度、相对湿度、地坪表面处理、材料等实际记录以备查考。
  3>卫生要求
   * 涂料应随用随配,避免配制过多,剩余后胶凝而浪费。
   * 涂料施工后,应立即清洗有关设备和工具。
  4>安全技术要求
   a) 施工现场四周必须拉好警戒带和挂好警告牌。
   b) 施工现场四周10米内严禁明火作业,严禁吸烟。
   c) 使用高压无气喷涂机时应接地线。
   d) 涂料和稀释应放在通风良好的车房内。
   e) 工作时注意做好个人防护。
   f) 电动工具的使用须有专人负责,离场前需切断电源。

注意:施工者应做的施工时间,温度,湿度等实际记录虽然不难但很重要,这是施工作业是否规范的标志,更是后期考查施工情况的证明。